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F.1總則
本附件使用第 10 款表3中的模型描述了一個預防性維護計劃的示例。該示例的目的是通過強調流程的現場和系統特定性質,說明推動制定深思熟慮的維護計劃的考慮因素。其目的不是描述系統的默認維護計劃,也不應被視為默認維護計劃。事實上,該示例在幾個方面代表了異常情況,以說明如何處理一些不尋常的情況。見表F.1。
F.2實例系統說明
示例項目是一個大型公用事業規模系統,位于一個(如北美北部)夏季熱潮濕,冬季溫度極低的地區。冬季低氣溫經常低于-25°C。該地點也容易受到春季大雨的影響,這可能會造成洪水泛濫。該地點位于一個農業地區,既有農場,也有工業流程,而且有證據表明土壤中存在腐蝕性化學物質。該地點不在高地震活動區或高風區。鑒于該項目預期壽命較長,預計該地點會出現閃電活動,但按年度計算的發生概率并不高。鑒于該地區其他幾座光伏電站出現過問題,但大多數沒有出現過問題,關于嚙齒類動物是否會成為該地點的問題,還存在一些疑問。
該系統采用N-S軸跟蹤,在帶室外額定中央逆變器和中壓變壓器的標準化2 MWac設備焊盤上采集電力。
直流陣列電路在功能上是接地的,逆變器的接地故障檢測不包括絕緣電阻的常規檢查。現場使用的光伏電池板型號沒有明顯的微裂紋或“蝸牛痕跡”歷史。該站點的一個短邊位于鄰近有幼樹的森林附近,預計這些樹木在成熟時將對一個或兩個陣列段造成遮蔭。
該植物監測系統測量每個組合器盒(每個組合器盒約12-15串)的電流和電壓,以及所有逆變器功率參數。不監測串級電流。至少有3個氣象站具有水平和陣列面輻照度測量、環境溫度、風速以及組件背面的取樣熱電偶測量。沒有污垢監測站。該項目有一個性能保證,在運行的前五年中驅動某些維護任務。
表F.1-XYZ廠的預防性維護時間表
組件/任務 | 維修工序間隔 | 區間基準 |
組件 | ||
檢查裂紋、剝落、破損、燒傷痕跡 | 雷電風暴事件驅動,對工廠樣品區進行5年檢查 | 雷電或風活動頻繁的地區、附近建筑活動、老化系統(如發生剝離層) |
檢查是否有微裂紋或“蝸牛痕跡” | 1年后檢查樣品陣列,此后進行5年檢查或根據需要進行調整。 | 具有微裂紋歷史的產品。組件上受雪和風力驅動的部位等。在高濕度區域,影響可能更大。 |
檢查土壤或糞便是否積聚過多 | 1至5年檢查附近農田準備和收獲活動所造成的污漬,確定雨水是否充足 | 場地易受高濃度污垢、鳥糞等影響。 |
接線盒的熱成像,電池變化,內部連接部分操作。 | 雷暴事件后,有二極管故障的證據,推薦使用。其他事件驅動的診斷。沒有周♂酥駟銩眛曩照講電要求。 | 可以作為大型植物(例如使用空中成像)的默認方法。易受雷擊的位置,例如用于旁路二極管診斷,季節性偏差,用于確保高輻照度的測試,例如夏季。 |
連接器檢查-目視損傷,樣品密封性 | 對陣列樣品電路進行5年檢查 | 連接器暴露于大風或其他運動或應變源的地方。使用不同制造商的連接器。 |
組件連接器成像,以檢測電阻、毅紋或損壞連接 | 由性能問題或其他外部故障證據觸發 | 僅基于條件,除非系統有連接器問題歷史,且電弧故障連接和/或敏感接地故障檢測不包括在內。 |
數組 | ||
陣列下的碎片或儲存物 | 雨季后的年度檢查。 | 對于在施工或重大維護活動之后的地面發電廠,請考慮來自風或其他來源的其他類型的碎片。 |
陣列下的動物或害蟲活動 | 1至5年的年度檢查,此后根據需要加以修改。 | 取決于場地條件,以及是否對線路或設備有潛在影響。根據動物的季節而定。例如在春天筑巢。 |
周期性絕緣電阻測試 | 每年在變頻器組合器一級進行絕緣電阻測試。 | 對于具有功能接地陣列的系統,在布線有歷史或易受損壞的地點進行定期測試,或在可與定期逆變器檢查同時進行測試的地方進行定期測試。 |
在調試過程中跟蹤陰影源與基線的關系 | 在3年后檢查被生長的樹木影響的陣列。基于性能的檢查。沒有其他定期措施。 | 用于診斷性能問題。在有鄰近樹木生長的場地和/或合同性能等場地,可用作預防措施。 |
組件/任務 | 維修工序間隔 | 區間基準 |
線繩或線束 Voc測量,用于基線比較 | 符合性能保證的1-5年期間2%的工廠串的年度測量值。僅在此之后觸發性能或故障。 | 當性能或故障排除需要時;或當需要合同性能基襯時。 |
串或線束電流測量,用于基線比較 | 符合性能保證的1-5年期間2%的工廠串的年度測量值。僅在此之后觸發性能或故障。 | |
串或線束1-V曲線,用于性能基線比較,或識別組件組件故障 | 符合性能保證的1-5年期間1%工廠串的年度測量值。只有在此之后才會觸發性能或故障。 | 字符串V/I檢查的替代品;對字符串性能的高級診斷特別有用。 |
植被管理-砍伐、清除、控制 | 春末年檢,根據需要進行管理。 | 如果需要的話,高度依賴現場和季節。根據現場檢查或首年運行情況,用于確保性能、保護設備,或兩者兼有。 |
反相器 | ||
逆變燈和顯示器的視覺提示 | 由于遠程監控系統,不適用。 | 用于檢查小型系統,包括由不合格人員檢查,或用于故障排除 |
變頻器外殼檢查-外部 | 1-5年因腐蝕性環境每年檢查一次,以后根據經驗調整。 | 不常見,或作為逆變器制造規定的間隔的一部分。在有腐蝕性環境的場所更常見。 |
變頻器內部(水、灰塵、嚙齒動物) | 事件是由局部洪水引發的 | 很少見,除非有鼠患,或有暴雨洪水,或連通管道有凝結史。 |
變頻器內部.現場端子上的扭矩痕跡、燒蝕痕跡 | 在每臺變頻器使用1年后檢查扭矩標志。此后驅動的事件。 | 用于故障排除,和/或作為逆變器制造規定的間隔的一部分。在最初的1-2年內,間隔可能更頻繁。 |
定期維護-制造商指定 | 如規定 | 如規定 |
附文 | ||
電氣外殼無障礙(有安全保護) | 圍場一級無異常。工廠安保人員定期檢查現場入口(鎖定大門) | 建議在高接觸率或高接觸率的場所、學校公共建筑或公園等進行定期檢查。 |
外殼腐蝕 | 1-5年因腐蝕性環境每年檢查一次,以后根據經驗調整。 | 很少見,有腐蝕性環境的場地除外。 |
CB/交換機 | ||
檢查現場端子上的扭矩標記 | 1年檢查扭矩標志,此后每5年檢查一次。 | 按照制造商/供應商的建議。可能只適用于首年。 |
組件/任務 | 維修工序間隔 | 區間基準 |
尋找殘骸,水跡 | 事件是由局部洪水引發的。 | 發生暴雨或洪水的地方,或有大量風吹碎片的地方,管道容易發生高凝結的地方。 |
端子、電路板、保險絲座上的燒蝕/弧光變色 | 事件是由雷暴引起的,有引信或旁路二極管故障的證據。 | 雷電活動頻繁的地點,或有類似問題的歷史。 |
接觸表面上的灰塵沉積物 | 在首年的春季和秋季與農業活動相吻合時進行檢查;此后根據經驗進行修單 | 易受風塵或其他微粒影響的地點。 |
電阻連接的熱圖像檢測 | 每年1-5年在樣品盒上一次,此后每5年一次。 | 氣候考慮,現場具有高熱循環、材料膨脹特性。如果現場有過問題,需要檢查。 |
根據需要,重新扭矩場或工廠終端 | 在第1年,事件在此后根據上述熱成像結果驅動 | 根據制造商/供應商建議。只能在第一年使用。可以使用終止器和連接器。 |
外殼腐蝕或變質 | 由于腐蝕性環境,每年1-5年進行一次檢查,此后?跨根據經驗進行定期檢查 | 濕度大、含鹽量高(海上)、腐蝕性環境(如化工或農業)的地點。 |
腐蝕/變質:外殼完整性維修 | 根據需要 | |
腐蝕/變質:修復外殼接地連接 | 根據需要 | |
腐蝕/變質:修理外殼鉸鏈、鎖定機構等。 | 根據需要 | |
腐蝕/變質:涂抹密封膠,清潔,修補 | 根據需耍 | |
水入侵:封閉或分隔水源、排水裝置 | 根據需要 | 發生暴雨或洪水的地點 |
水侵入:更換墊圈 | 根據需要 | |
碎片/嚙齒動物·移除并密封 | 根據需耍 | 易受風吹碎片影響的場所,或有嚙齒動物和其他害蟲活動的場所。 |
分離器操作,潤滑機構,每種制造設備 | 每3年推薦一次制造商 | 根據制造商建議,或根據現場性能數據 |
保險絲更換 | 根據需要,在10年后檢查樣品的耐藥性相對于基線,以衡量是否需要基于老化的替換 | 可能因故障前老化而更換 |
接線 | ||
組件/線束接線牢同,不磨損尖銳的表面 | 1-5年每年檢查一次樣品此后根據經驗調整。 | 線路暴露于大風或其他運動或應力源的地方。 |
組件/串接線無尖銳、磨損表面、夾點 | 1-5年每年檢查一次樣品此后根據經驗調整 | 布線暴露于運動或應變源,并沿結構和跟蹤器安裝,在布線系統中安裝較少的地方 |
組件/任務 | 維修工序間隔 | 區間基準 |
繩系斷裂或損壞,對導體的影響 | 每3年或根據需要更頻繁地進行一次 | 在高度依賴電線束支撐、裝載電纜束等的地方 |
子陣列電纜在外殼、過渡區和暴露位置的磨損跡象 | 首年后的樣本檢查 | 在子陣列電纜彎曲處緊固和/或不尋常暴露的地方。(注意表外的問題,即某些間隔應在施工后確定,以解決安裝問題,不一定在設計階段確定 |
周期性絕緣電阻測試 | 每年在變頻器組合器一級進行絕緣電阻測試 | 對于功能接地系統,逆變器不提供定期的絕緣電阻檢查:由于巖石或較少過濾的土壤,有接地故障歷史等,直埋電纜被認為更容易受到影響的站點 |
布線系統 | ||
管道/托盤支承、套管、墊圈、接頭、磨損、腐蝕 | 1-5年因腐蝕性環境每年檢查一次,以后根據經驗調整。 | 有高負荷應力證據的系統,材料選擇,設計余量。高腐蝕區域的系統 |
托盤:拆下托盤蓋以檢查布置、完整性、嚙齒動物/入侵情況 | 1至5年的年度檢查(以確定嚙齒動物的影響),此后根據需要進行修改。 | 易受嚙齒動物入侵或因熱膨脹或缺乏支撐而過度移動的系統 |
接地 | ||
接地連接·外殼、結構、框架、導線設備焊盤 | 1-5年因腐蝕性環境,每年對樣品進行檢查,此后根據經驗進行調整 | 連接容易因風、腐蝕、嚙齒動物、不同材料退化、高風暴活動等而減弱。 |
地球系統連續性試驗 | 1-5年因腐蝕性環境,每年對樣品進行檢查,此后根據經驗進行調整 | |
接地接頭-重新擰緊或更換 | 根據需要 | |
管道或托盤配件(如用于接地路)和連接漁度 | 1-5年因腐蝕性環境,每年對樣品進行檢查,此后根據經驗進行調整 | |
安裝系統 | ||
支撐結構銹蝕、腐蝕、松動、變形、斷裂、螺栓緊固性 | 1-5年因腐蝕性環境,每年對樣品進行檢查,此后根據經驗進行調整 | 有證據表明由于高負荷、材料選擇而產生應力的系統。在高風或腐蝕性區域的系統 |
組件/任務 | 維修工序間隔 | 區間基準 |
沉降、膨脹土、凍脹、侵蝕等引起的運動 | 每年1-5年春季初檢查霜躍勢,此后每3年檢查一次,或受事件驅動 | 在嚴酷的冬季溫度會導致霜凍,或者土壤條件更容易沉降的地方 |
碼頭基座腐蝕 | 1-5年因腐蝕性環境,每年對樣品進行檢查,此后根據經驗進行調整 | 在這里添加一些東西 |
植被干擾系統 | 春末年檢,根據需要進行管理 | 有顯著植被生長和管理要求的場地 |
跟蹤器 | ||
跟蹤器方向不正確 | 觸發的性能。包括與其他1-5年檢查一起進行的目視檢查 | 通常會觸發性能,除非有產品或站點特定的歷史問題 |
定期維護-制造商指定 | 制造商規定了3年檢查。 | 制造商指定的,或由于現場歷史而認為有必要的 |
設備墊 | ||
變頻器/電氣設備墊片開裂/磨損/損壞 | 因霜凍和暴雨而進行的年度檢查 | 適用于土壤不穩定、暴雨和洪水區、地震活動、沉降、膨脹土壤、霜躍等場地。 |
變頻器/電源板螺栓完好(沒有松動/損壞) | 1-5年每年檢查一次,以后每5年檢查一次 | |
屋頂 | ||
排水設施充足,無堵塞或積水 | 不適用 | 屋頂斜度足夠及排水順暢的程度,樹木或其他來源的風吹碎物的水平, |
屋頂陣列中的植被生長 | 不適用 | 通常取決于系統(產品或屋頂)類型和氣候。 |
屋頂穿透水密性 | 不適用 | 一般是事故引發的,但可能取決于屋頂的年限和強度,或之前的問題史 |
新的遮陽設備或維修障礙物-例如衛星天線 | 不適用 | 適合于需要修剪樹木以防止過度遮陽的地方。在商業系統(有時是住宅系統)中增加衛星或其他設備 |
雜項 | ||
逆變器位置的碎片或儲存物 | 雨季后的年度檢查 | 建筑、升級或其他維護活動高于平均水平的場地。 |
識別丟失、褪色或無法使用的標志或標語牌 | 雨季后對樣品逆變器設備墊和聯合器所在地進行年度檢查 | 高熱高曬地區,使用質量較差的標志材料等 |
如果使用噴水滅火器,檢查水是否含有腐蝕性礦物質 | 不適用 | 通常不進行,但在需要更換過濾器時需要 |
組件/任務 | 維修工序間隔 | 區間基準 |
天氣/數據組件 | ||
傳感器對準度、清潔度、氣流 | 1-5年為期6個月的輻照傳感器清洗,以后每年清洗一次 | 取決于性能跟蹤要求、現場污垢、雜物等條件 |
DAS的定期維護 | 制造商定義的2年維護協議 | 制造商指定或基于現場歷史 |
周期性校準 | 2年重新校準/更換輻照度。其他設備根據制造商要求 | |
陣列清洗 | ||
陣列/組件清理 | 1-5年核對 由于附近的污染 農田準備和收獲活動。確定雨水是否足以將泥沙損失保持在預計的3%的年度水平 | 成本/效益分析驅動,考慮現場條件、污垢水平和類型、季節性對性能的影響、清潔成本等 |